倉庫内でAMRが自律走行で荷物を運んでいる様子のイラスト
公開日:2026年8月21日
--基礎

AMR(自律走行搬送ロボット)とは、AGVとの違いと活用シーン

倉庫・工場の自動化で必ず登場するAMR。自分で地図を持ち、自分でルートを考えて走る搬送ロボットの基本を解説する。

倉庫内でAMRが自律走行で荷物を運んでいる様子のイラスト

「AMR」、聞いたことはあっても、AGVとの違いを説明できるだろうか。

Autonomous Mobile Robot、日本語では自律走行搬送ロボットと呼ばれます。今回は、AMRの基本、よく混同されるAGVとの違い、そして自律走行を支える技術をやさしく解説します。

1. AMRとは何か

AMRは、自分で地図を持ち、自分でルートを考えて走る搬送ロボットです。荷物を載せて(あるいは棚ごと持ち上げて)、目的地まで自律的に移動します。人や障害物を検知すれば、止まるだけでなく迂回ルートを自分で判断します。

2. AGVとの違い

AMRの理解には、先輩格のAGV(無人搬送車)との比較が一番の近道です。作業特性への当てはめ方は物流倉庫の自動化、ヒューマノイド・AMR・AGVの使い分けで詳しく解説していますので、ここでは仕組みの違いに絞ります。

AGVAMR
磁気テープやQRコードなど、床のガイドに沿って走るガイド不要。自分の地図と現在地からルートを組み立てる
ルート変更には床の工事が必要ルート変更はソフトウェア設定で完了
ガイド上の障害物があれば止まって待つ障害物があれば迂回ルートを自分で判断
恒久的な固定ルートの大量搬送に向くレイアウト変更の多い現場や人と混在する環境に強い

どちらが優れているという話ではなく、恒久的な固定ルートの大量搬送はAGV、変化のある環境はAMRという使い分けが基本です。

3. 自律走行の仕組み、SLAMという技術

AMRの頭脳を支えるのがSLAM(スラム:自己位置推定と地図作成の同時実行)という技術です。

たとえると

初めての街を歩くときを想像してください。歩きながら「駅から100歩で角のパン屋、そこを右折」と頭の中に地図を描き、同時に「いま自分は地図のこの辺にいる」と把握します。人間が自然にやっているこの2つを、レーザーセンサー(LiDAR)やカメラで同時に行うのがSLAMです。最初に現場を一巡りして地図を作れば、以後はその地図と照合しながら、自分の位置を常に把握して走行します。床工事が不要なのは、地図が「床」ではなく「ロボットの頭の中」にあるからです。

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4. 倉庫・工場での活用シーン

倉庫では、入荷場から保管棚への搬送、ピッキングした商品の出荷場への搬送、さらには商品棚ごと作業者の元へ運ぶ「棚搬送型」(人が歩かず、棚が歩いてくる方式)が普及しています。工場では、部品倉庫からラインへの部品供給、工程間の仕掛品搬送、完成品の出荷場への移動が定番です。共通するのは「人が台車を押して歩いていた時間」の置き換えで、歩行は付加価値を生まない時間の代表格であり、削減効果が最も見えやすい領域です。

AMR 「動脈」として 幹線搬送を担う 連携 ヒューマノイド 「手」として 棚作業・積み降ろしを担う 「走る」だけでは埋まらない空白を、手を持つロボットが埋める

AMRとヒューマノイドの役割分担

5. AMRの限界と、その先

AMRにできるのは「走る」ことまでで、荷物を棚から取る・積み降ろすといった「手」の作業は別の手段が必要です。この空白を埋める存在として注目されているのがヒューマノイドロボットで、AMRが動脈、ヒューマノイドが手、という連携が次の設計思想になりつつあります。詳しくは物流倉庫の自動化、ヒューマノイド・AMR・AGVの使い分けをご覧ください。

導入検討で見落としやすいポイント

  • SLAMの精度は環境に左右される
    床の反射率や障害物の変化が激しい現場では、地図の再構築が必要になる頻度が一般的に高くなります
  • 複数台運用時の交通整理
    台数が増えると、AMR同士の経路が競合する場面が生じやすく、管制システムでの調整が必要になります
  • 通路幅と旋回スペースの確保
    AMRが安全に走行できる通路幅や旋回スペースは機種によって異なり、既存レイアウトとの適合確認が事前に必要です

よくある質問

Q. AMRの導入に床工事は本当に不要ですか。

ガイドのための床工事は不要ですが、走行の妨げになる段差や障害物がある場合は、事前の環境調整が必要になることがあります。

Q. 複数台のAMRを同時に運用できますか。

可能です。ただし台数が増えるほど経路の競合が起きやすくなるため、管制システムでの調整が重要になります。

Q. AMRとヒューマノイドは同時に導入できますか。

可能です。搬送はAMR、棚からの取り出しなどの手作業はヒューマノイドという役割分担は、物流現場でよく見られる構成です。

まとめ

AMRは、SLAMによる自律性で搬送自動化のハードルを大きく下げた立役者です。そして搬送の次は「手作業」の自動化へ。GA Roboticsでは、AMR等の既存搬送設備と連携するヒューマノイド活用のご相談を承っています。搬送自動化の「その先」をお考えの際は、ぜひお声がけください。

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